Trung tâm nhận thức: Quá trình sản xuất loại dương

Như một nền công nghiệp của năng lượng mới, năng lượng điện quang đã trở thành một xu hướng phát triển. Những năm gần đây, các công ty về mô-đun quang điện đã phát triển khắp đất nước. Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu lăng kính mặt trời, một trong những thành phần của bảng mặt trời. Chúng ta hãy hiểu quá trình sản xuất khung mặt trời nhôm.

1. Việc cắt bỏ hồ sơ nhôm mặt trời, bỏ thanh bao quanh nhôm vào trong một phần cứng, đẩy nó qua mặt kính nhôm, làm mát và dập và làm mát nhanh.

2. Cái khung mặt trời đã được duỗi thẳng. Vị trí nhôm được đúc gần đây rất mềm và sẽ uốn cong và biến dạng, nên nó cần được duỗi thẳng bởi một cái máy ép. Sau đó nhìn thấy đầu và đầu của vật liệu và gửi nó đến lò nung lão hóa.

3. Thời gian già của lăng kính mặt trời là nâng cao độ mạnh của hồ sơ nhôm bằng cách nhiệt độ và giữ nó trong một khoảng thời gian nhất định.

4. Các khung mặt trời nhôm bị phun cát, và mặt độ tuổi của nhôm được đưa lên máy phun cát. Mặt bề mặt của kính nhôm mặt trời sau vụ nổ cát có thể tạo ra một tác động bóng, rất đẹp.

5. Mặt sau, bề mặt của lăng kính mặt Để làm cho khung có cường độ chịu đựng gỉ, độ dày của tấm hình mặt trời thường là dày hơn độ dày của tấm vải, và độ chịu đựng ăn mòn mạnh hơn.

Bình thường có hai loại khung mặt trời nhôm: ngộ độc đen và ngộ độc tự nhiên. Sự khác biệt giữa oxy hóa đen và oxy hóa màu tự nhiên là một quá trình nữa. Khung được đặt vào một hộp muối kim loại đen trước khi cái lỗ được niêm phong, và muối kim loại được hấp thụ trong các lỗ của tấm phim ô-xít, và sau đó cái lỗ được niêm phong.

6. Cuộn phim, vì các yêu cầu bề mặt mặt khung nhôm mặt mặt mặt mặt mặt mặt mặt mặt mặt trời rất cao, nên không có vết xước, va chạm, nên mô hình nhôm sau khi bị tiết hóa nên được quay.

7. Cánh cưa, dựa theo kích cỡ của các mặt dài và ngắn của lăng kính mặt trời, bằng một cưa hai đầu, lưỡi cưa được làm ở góc đính đính đính đính 45. Bằng cách này, một cái tốt có thể được cưa thành một bước.

8. Bộ lọc cơ thể nhôm mặt trời, lỗ lắp ráp, điểm tạo đất, điểm gõ đinh, nơi nước rơi xuống, lỗ lắp đặt và ký hiệu tạo đất có thể được hoàn thành trong một bước với một cấu trúc kết hợp.

9. Bộ khung nhôm mặt trời có góc ở mặt ngắn, và góc ở hai đầu của mặt ngắn cần phải được bịt và đinh, để các góc được cố định và không bị lỏng.

10. Kiểm tra khung nhôm mặt trời. Đây là bước kiểm tra máy móc và kiểm tra thủ công. Khung đóng dấu được đặt trên bàn thanh tra để kiểm tra xem kích thước xử lý có đủ xác định không và có phần xử lý nào bị mất không. Sau đó kiểm tra thủ công xem có vết xước, điểm đen, màu không đều ngang, v. trên bề mặt không.

11. Mặt dài và ngắn sau khi kiểm tra được mã hóa vào hai tấm bảng mặt bằng nhôm mặt trời. Mỗi lớp được cách nhau bằng giấy để ngăn chặn các vết xước. Rồi quấn nó với bộ phim căng thẳng và đóng gói nó bằng dây buộc. Nếu bạn cần xuất khẩu, bạn cần phải sửa nó bằng gỗ, đặt nó vào một hộp, và đóng gói nó.